高浓度废水UASB、EGSB、IC厌氧处理技术
我公司*的新型EBSB厌氧反应器,整合了*三代反应器EGSB和IC的优点,扬长避短,防腐三相分离器,使其在技术上更加先进**。本技术已经申请了国家实用新型**,且已被中国环保产业协会鉴定为国内先进技术,填补了国内**业的空白。
技术优势:
1、容积负荷率高
2、颗粒污泥粒径较大(2-4mm),机械强度高,不易破碎,具有良好的凝聚和沉降性能,栖霞三相分离器,不存在颗粒污泥流失问题。
3、抗COD冲击负荷能力强
4、沼气产量大,可回收利用于发电,实现节能减排
5、运行成本低,且管理维护方便
6、节省占地和投资
7、采用专有技术布水装置,保证了布水的均匀性和可靠性
8、水力流速可以调节,水力流速保持在一个设定的参数范围内
三相分离器厂家、质量可靠的防腐化工设备厂家-济南新星你的可能之选!
三相分离器是厌氧反应器的核心装置,主要应用于UASB、EGSB、IC等厌氧反应器中,它在厌氧反应中可实现固、液、气三相分离。因三相分离的效果直接决定了厌氧工艺的成败,所以三相分离器的设计参数要求相当精密,性能良好的三相分离器是UASB、EGSB、IC反应器高负荷、稳定良好运行的保证。济南新星设备加工厂研发生产的厢式三相分离器,已成功运用于化工、发酵等行业污水处理工程中,PP三相分离器,我公司生产的此厢式三相分离器在**业中已达到国内先进水平。
结构:
三相分离器主要有反射板、集气槽、集气管、集水槽。
工作原理:
随着污水与污泥相接触而发生厌氧反应,产生沼气(气体是甲烷和二氧化碳)引起污泥床扰动。在污泥床产生的气体中有一部分附着在污泥颗粒上,自由气泡和附着在污泥颗粒上的气泡上升至反应器的**部。污泥颗粒上升撞击到脱气挡板的底部,这引起附着的气泡释放;脱气的污泥颗粒沉淀回到污泥床的表面。自由气体和从污泥颗粒释放的气体被收集在反应器**部的集气室内。液体中包含一些剩余的固体和生物颗粒进入到沉淀室内,剩余固体和生物颗粒从液体中分离并通过反射板落回到污泥层的上面。分离气体、固体后的液体继续上升,较后从出水堰溢流,经集水槽排出。沼气聚集于三相分离器**部,通过气管排出。高浓度**生产废水经过厌氧反应器预处理后,**物得到大量去除,COD大幅度下降。
三相分离器、PP分离设备、集气罩式分离器工艺原理
UASB反应器的上部设置气、固、液三相分离器,下部为污泥悬浮层区和污泥床区,废水由反应器底部均匀泵入污泥床区,与厌氧污泥充分接触反应,**物被厌氧微生物分解成沼气。液体、气体与固体形成混合液流上升至三相分离器,使三者很好地分离,使80%以上的**物被转化为沼气,完成废水处理过程。其优势主要体现在颗粒污泥的形成使反应器内的污泥浓度大幅度提高,水力停留时间因此大大缩短,从而提高运行效率。